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高低温试验箱温度传感器在丈量中或许出现的差错
1、温度传感器装置不当引进的差错
如高低温试验箱中热电偶装置的方位及刺进深度不能反映炉膛的实在温度等,换句话说,热电偶不应装在太靠近门和加热的地方,刺进的深度至少应为维护管直径的8~10倍;热电偶的维护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热电偶维护管和炉壁孔之间的空隙使用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞避免冷热空气对流而影响测温的精确性。
热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃热电偶的装置应尽或许避开强磁场和强电场,所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内避免引进干扰形成差错热电偶不能装置在被测介质很少流动的区域内,当用热电偶丈量管内气体温度时,有必要使热电偶逆着流速方向装置,并且充分与气体接触。
2、热惰性引进的差错
因为热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化,在进行快速丈量时这种影响尤为突出。所以应尽或许选用热电极较细、维护管直径较小的热电偶。测温环境许可时,乃至可将维护管取去。因为存在丈量滞后,用热电偶检测出的温度动摇的振幅较炉温动摇的振幅小。丈量滞后越大,热电偶动摇的振幅就越小,与实践炉温的差别也就越大。
当用时间常数大的热电偶测温或控温时,仪表显现的温度尽管动摇很小,但实践炉温的动摇或许很大。为了精确的丈量温度,应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比,与热电偶热端的直径、资料的密度及比热成正比,如要减小时间常数,除增加传热系数以外,有效的方法便是尽量减小热端的尺度。在使用过程中,一般选用导热性能好的资料,管壁薄、内径小的维护套管。在较精密的温度丈量中,使用无维护套管的裸丝热电偶,但热电偶容易损坏,应该及时校对及替换
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